தானியங்கி முன் பூச்சு லேமினேட்டிங் இயந்திரம்

சங்கிலி கத்தி வகை தானியங்கி முன்-பூச்சு லேமினேட்டிங் இயந்திரம் புதிய ஸ்டார் தொழிற்சாலையின் மிகவும் உன்னதமான லேமினேட்டிங் கருவியாகும். சந்தையில் சிறிய காகிதம் மற்றும் சிறிய தொகுதி தேவையை தீர்க்க இது சிறந்த தீர்வாகும். இது பொதுவாக டிஜிட்டல் தயாரிப்புகள், விளம்பரம் மற்றும் பிற அம்சங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அம்சங்கள்

1: காகித உணவு முறை.

2: நிலையான செயல்பாடு.

3: அதிக புத்திசாலித்தனம், செயல்பட எளிமையானது, மற்றும் கூறுகள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

4: நம்பகமான தரம் மற்றும் உயர் செயல்திறன்.

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

இயந்திர அமைப்பு

1. தானியங்கி காகித உணவு அமைப்பு.

பேப்பர் ஃபீடர் என்பது லேமினேட்டிங் இயந்திரத்தின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது நிலையான, மென்மையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

இந்த தானியங்கி ப்ரீ-கோட்டிங் லேமினேட்டிங் மெஷின் தொடர்ச்சியான காகித ஊட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன், கச்சிதமான அமைப்பு, சிறந்த செயல்திறன், எளிதான செயல்பாடு மற்றும் துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான காகித உணவு ஆகியவற்றைப் பெருமைப்படுத்துகிறது. காகித ஊட்டியின் முக்கிய கூறுகள் காகித பாலம், காகித ஊட்ட தலை, காகித அடுக்கி வைக்கும் தளம், தூக்கும் அமைப்பு மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

(1) எண்ணெய் இல்லாத வெற்றிட பம்ப் உறிஞ்சும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது;

(2) உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள காகித ஊட்டியானது, ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வெற்றிட உறிஞ்சுதல் நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கடத்துதலைப் பயன்படுத்துகிறது;

(3) பேப்பர் ஃபீடர் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்பு பாதுகாப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் கைமுறையாக விரைவாக உயர்த்தலாம் மற்றும் குறைக்கலாம்;

(4) காகித ஊட்டி ஒரு தானியங்கி உணவு மற்றும் உணவு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;

(5) மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டுக்காக சர்வோ தொழில்நுட்பம், PLC கட்டுப்பாடு மற்றும் மனித-கணினி தொடர்பு அமைப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. பேப்பர் ஸ்டாக்கிங் பிழை ±2மிமீ;

(6) முன் மற்றும் பக்க பொருத்துதல் அமைப்புகள்.

2.முதன்மை புரவலன்

(1) முழு இயந்திரமும் உயர் துல்லியமான ஒத்திசைவான பெல்ட் மற்றும் சில இறக்குமதி செய்யப்பட்ட சங்கிலி பரிமாற்றத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது;
(2)320மிமீ கலப்பு வெப்பமூட்டும் உருளை, மின்காந்த மாறி சக்தி வெப்பமாக்கல் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டது;
(3)300மிமீ இறக்குமதி செய்யப்பட்ட சிலிகான் பிரஷர் ரோலர், இது நல்ல வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டாத செயல்திறன் கொண்டது;
(4)மின்காந்த வெப்பமாக்கல்
(5) ஃபிலிம் ஸ்ட்ரெய்ட் ரோலர்
(6) வெளியில் வெப்பநிலை மீட்டர்
(7)தானியங்கி ஹைட்ராலிக் அழுத்தம்
(8) காகித பற்றாக்குறை மற்றும் உடைக்கும் அமைப்பு
(9) குப்பைகள் எதிர்ப்பு காந்த பாதுகாப்பு சாதனம், இரும்பு உருளை பாதுகாக்க.

3.பிரித்தல் அமைப்பு

(1) பின் துளையிடும் அமைப்பு
(2) வளைவு எதிர்ப்பு அமைப்பு
(3) நியூமேடிக் துளையிடும் வெட்டு அமைப்பு
(4) பிரிக்கும் ரோலருக்கான ஸ்லாட்
(5) துல்லியமான நியூமேடிக் பிரேக்கிங்கை உணர முழு இயந்திரத்தின் மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
(6) காந்த தூள் கிளட்ச் கட்டுப்பாடு

4.தானியங்கி காகித ஸ்டேக்கர்

(1) மெல்லிய காகித நெளி காகித விநியோக அமைப்பு, காகிதத்தை நிலையானதாக வைத்திருக்க வெற்றிட உறிஞ்சும் காகித நிலைப்படுத்தி சாதனம்;
(2) பெறும் அட்டவணையை கைமுறையாக வேகமாக தூக்குதல்
(3) பெறும் அட்டவணையின் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்பு பாதுகாப்பு சாதனங்கள்;
(4) டெலிவரி டேபிளின் தானியங்கி குறைக்கும் சாதனம், மற்றும் விநியோக வரம்பில் காகித நிறுத்தம் மற்றும் எச்சரிக்கை அமைப்பு;
(5)தானியங்கி காகித திரள் எண்ணுதல்;
(6) அதிவேக நியூமேடிக் ஃபோட்டோ எலக்ட்ரிக் காகிதம் எடுக்கும் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் காகிதம் துல்லியமாகவும் நேர்த்தியாகவும் எடுக்கப்படுகிறது;

முக்கிய கூறுகள்