செய்தி

ஒரு பூச்சு இயந்திரம் எவ்வாறு குறைபாடுகளை வெட்டி உங்கள் வரியை வேகப்படுத்த முடியும்?

சுருக்கம்

A பூச்சு இயந்திரம்இது பெரும்பாலும் "ஒற்றை உபகரணமாக" கருதப்படுகிறது, ஆனால் உங்களின் உண்மையான வெளியீட்டுத் தரம் முழு அமைப்பின் விளைவாகும்: பூச்சு தலை + வலை கையாளுதல் + உலர்த்துதல்/குணப்படுத்துதல் + பதற்றம் கட்டுப்பாடு + செயல்முறை மீண்டும் நிகழ்தல். அவற்றில் ஏதேனும் ஒன்று மாறும்போது, ​​உன்னதமான வலி புள்ளிகளைப் பெறுவீர்கள் - ஸ்கிராப், வாடிக்கையாளர் புகார்கள் மற்றும் ஒரு சரியான ஆபரேட்டரின் கீழ் மட்டுமே "நன்றாக" இயங்கும் ஒரு வரி.

இந்த வழிகாட்டி மிகவும் பொதுவான உற்பத்தி தலைவலிகளை உடைக்கிறது (அவை ஏன் நிகழ்கின்றன), பின்னர் அவற்றை ஒரு தெளிவான தேர்வு மற்றும் செயல்படுத்தல் சரிபார்ப்புப் பட்டியலாக மாற்றுகிறது. நீங்கள் மேற்கோள்களைக் கோருவதற்கு முன், உங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு மற்றும் கொள்முதல் குழுவை சீரமைக்க உதவும் FAQ மற்றும் தீர்வுகளுடன் குறைபாடுகளைப் பொருத்த எளிய அட்டவணையைப் பெறுவீர்கள்.


பொருளடக்கம்


அவுட்லைன்

  1. ஒரு வாரத்திற்கு உங்களுக்கு அதிக செலவு செய்யும் உற்பத்தி வலி புள்ளிகளை அடையாளம் காணவும் (ஸ்கிராப், வேலையில்லா நேரம், மறுவேலை, உரிமைகோரல்கள்).
  2. அந்த வலி புள்ளிகளை அவற்றைக் கட்டுப்படுத்தும் பூச்சு அமைப்பு கூறுகளுக்கு (வலை கையாளுதல், பூச்சு தலை, உலர்த்துதல்/குணப்படுத்துதல், கட்டுப்பாடுகள்) வரையவும்.
  3. "அம்சம் ஷாப்பிங்கை" தவிர்க்கவும், அளவிடக்கூடிய விளைவுகளில் கவனம் செலுத்தவும் குறைபாட்டை சரிசெய்ய குறிப்பு அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்.
  4. வேறுபட்டவற்றை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க, தேர்வுப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்பூச்சு இயந்திரம்கட்டமைப்புகள் நியாயமானவை.
  5. ஆணையிடுதல் மற்றும் ஆபரேட்டர் பழக்கவழக்கங்களைத் திட்டமிடுங்கள், எனவே லைன் ஷிப்ட்களில் தொடர்ந்து செயல்படுகிறது.

வாங்குபவர்கள் முதலில் குறிப்பிடும் வலி புள்ளிகள்

1) "எங்கள் பூச்சு எடை நிலையானதாக இல்லை."

இது வழக்கமாக அகலம், சீரற்ற பளபளப்பு அல்லது செயல்பாட்டு தோல்விகள் (தடை, ஒட்டுதல், கடத்துத்திறன் போன்றவை) முழுவதும் தடிமன் மாறுபாடுகளாகக் காட்டப்படும். மூல காரணங்களில் பெரும்பாலும் பதற்றம் சறுக்கல், மோசமான அளவீட்டு நிலைத்தன்மை அல்லது பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பூச்சு "நகர்த்தும்" உலர்த்தும் சுயவிவரம் ஆகியவை அடங்கும்.

2) "நிறுத்தங்கள் மற்றும் பிளவுகளுக்குப் பிறகு குறைபாடுகள் அதிகரிக்கும்."

தொடக்க/நிறுத்த நிகழ்வுகள் அழுத்தம் மாற்றங்கள், காற்று நுழைதல் மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களை உருவாக்குகின்றன. உங்கள் கணினியில் திரும்பத் திரும்பச் செய்யக்கூடிய சமையல் குறிப்புகள், நிலையான பதற்ற மண்டலங்கள் மற்றும் ஆபரேட்டருக்கு ஏற்ற மறுதொடக்கம் வழக்கம் ஆகியவை இல்லாவிட்டால், முதல் 50-200 மீட்டர்கள் திட்டமிடப்பட்ட ஸ்கிராப்பாக மாறும்.

3) "மாற்றங்கள் அதிக நேரம் எடுக்கும் (மற்றும் குழப்பத்தை உண்டாக்கும்)."

துப்புரவு மற்றும் பாகுத்தன்மை உறுதிப்படுத்தல் உங்கள் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். ஸ்மார்ட் கான்ஃபிகரேஷன் டெட் சோன்களைக் குறைக்கிறது, விரைவான-வெளியீட்டு கூறுகளைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் பாதி வரியை பிரித்தெடுக்காமல் யூகிக்கக்கூடிய ஃப்ளஷிங்/கிளீனிங்கை ஆதரிக்கிறது.

4) "உலர்த்துவது எங்கள் இடையூறு."

பல கோடுகள் பூச்சுகளை பாதுகாப்பாகவும் சீராகவும் உலர்த்துவதை விட வேகமாகப் பயன்படுத்துகின்றன. இதன் விளைவாக தடுப்பது, கரைப்பான் வைத்திருத்தல், சுருட்டை, துர்நாற்றம் புகார்கள் அல்லது கீழ்நிலை லேமினேஷன் தோல்விகள்.

இங்கே சங்கடமான உண்மை: பெரும்பாலான "பூச்சு சிக்கல்கள்" ஒரு சிறந்த பூச்சு தலையை மட்டுமே துரத்துவதன் மூலம் சரி செய்யப்படவில்லை. அவற்றை முழுவதுமாக உருவாக்குவதன் மூலம் சரிசெய்யவும்பூச்சு இயந்திரம்திரும்பத் திரும்பச் செய்யக்கூடிய செயல்முறையைப் போல நடந்துகொள்வது-ஆபரேட்டர்களுக்கான ஆளுமை சோதனை அல்ல.


ஏன் பூச்சு செயல்திறன் ஒரு அமைப்பு

Coating Machine

ஒரு யோசிபூச்சு இயந்திரம்நான்கு இணைக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு மண்டலங்களாக. நீங்கள் அவற்றை தனித்தனியாக மதிப்பீடு செய்தால், நீங்கள் தவறான மேம்படுத்தல்களை வாங்கலாம்.

  • வலை கையாளுதல் மற்றும் பதற்றம் கட்டுப்பாடு:நிலையான அன்விண்ட்/ரீவைண்ட் முறுக்கு, சீரமைக்கப்பட்ட உருளைகள் மற்றும் ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பதற்ற மண்டலங்கள் சுருக்கங்கள், அலையும் விளிம்புகள் மற்றும் அகலம் முழுவதும் தடிமன் மாறுபாட்டைத் தடுக்கின்றன.
  • பூச்சு பயன்பாடு மற்றும் அளவீடு:பூச்சு முறை (எ.கா., கிராவ், ரிவர்ஸ் ரோல், கத்தி-ஓவர்-ரோல், ஸ்லாட்-டை, கமா) உங்கள் பொருள் நடத்தை-பாகுத்தன்மை, திடப்பொருட்களின் உள்ளடக்கம் மற்றும் தேவையான பூச்சு எடை வரம்புடன் பொருந்த வேண்டும்.
  • உலர்த்துதல்/குணப்படுத்துதல் மற்றும் காற்றோட்டம்:ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வழியில் வெப்பநிலை மற்றும் காற்றோட்டத்தை உயர்த்தும் உலர்த்தும் அமைப்பு தோல் உரித்தல், குமிழ்கள் அல்லது "இழுக்கும் குறிகளை" தவிர்க்கிறது. இது வெப்பத்திற்கு உணர்திறன் கொண்ட செயல்பாட்டு பூச்சுகளையும் பாதுகாக்கிறது.
  • கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் மறுநிகழ்வு:செய்முறை சேமிப்பு, நிலையான வேகக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தெளிவான ஆபரேட்டர் இடைமுகங்கள் ஆகியவை மாற்றங்களுக்கு இடையே மாறுபாட்டைக் குறைக்கின்றன மற்றும் மாற்றத்திற்குப் பிறகு நிலையான உற்பத்திக்கான நேரத்தை குறைக்கின்றன.

வாங்குபவர் உதவிக்குறிப்பு:சப்ளையர்கள் ஒரு தீர்வை முன்மொழியும்போது, ​​இந்த நான்கு மண்டலங்களில் எந்தெந்த மண்டலங்களை அவர்கள் மேம்படுத்துகிறார்கள் மற்றும் எந்த மெட்ரிக் நகர்த்த வேண்டும் (ஸ்கிராப் %, பூச்சு எடை சகிப்புத்தன்மை, மாற்றும் நிமிடங்கள், இலக்கு வறட்சியில் வரி வேகம்) ஆகியவற்றை விளக்குமாறு அவர்களிடம் கேளுங்கள்.


குறைபாடுகள்-திருத்தங்கள் அட்டவணை

விரைவான நோயறிதலாக இந்த அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும். இது ஆய்வக வேலைகளை மாற்றாது, ஆனால் பல பங்குதாரர்கள் ஈடுபடும் போது இது விவாதங்களை அடிப்படையாக வைத்திருக்கிறது.

ரோலில் பொதுவான பிரச்சினை இது பெரும்பாலும் என்ன அர்த்தம் இயந்திர பக்க திருத்தங்கள் உதவும்
பூச்சுகளில் கோடுகள் / கோடுகள் மாசுபாடு, நிலையற்ற அளவீடு, ரோலர் ரன்அவுட் அல்லது சீரற்ற அழுத்தம் தூய்மையான திரவ பாதை, துல்லியமான உருளைகள், நிலையான நிப்/மீட்டரிங் சரிசெய்தல், மேம்படுத்தப்பட்ட வடிகட்டுதல், சிறந்த பதற்ற நிலைத்தன்மை
பின்ஹோல் / மீன்-கண் மேற்பரப்பு ஆற்றல் பொருத்தமின்மை, காற்று நுழைதல், தூசி அல்லது நுரைத்தல் வலையை சுத்தம் செய்தல்/அயனியாக்கம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பூச்சு தலை வடிவியல், தேய்த்தல்/வடிகட்டுதல் விருப்பங்கள், அமைதியான ஓட்ட மண்டலங்கள்
சுருக்கங்கள் / விளிம்பு அலைகள் பதற்றம் சமநிலையின்மை, மோசமான சீரமைப்பு, சீரற்ற உலர்தல் சுருக்கம் பல மண்டல பதற்றம் கட்டுப்பாடு, வழிகாட்டுதல்/திருத்தம், மேம்படுத்தப்பட்ட உலர்த்தி சுயவிவரம் மற்றும் காற்றோட்ட விநியோகம்
ஒட்டும் பூச்சு / தடுப்பது போதுமான உலர்த்துதல் / குணப்படுத்துதல் அல்லது கரைப்பான் தக்கவைப்பு மேம்படுத்தப்பட்ட உலர்த்தும் நீளம் அல்லது காற்றோட்டம், நிலை வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, சிறந்த வெளியேற்ற சமநிலை, பொருந்தக்கூடிய இடங்களில் இன்லைன் கண்காணிப்பு
பூச்சு எடை மாறுபாடு வேக ஏற்ற இறக்கம், பாகுத்தன்மை சறுக்கல், நிலையற்ற அளவீடு நிலையான இயக்கி அமைப்பு, செய்முறைக் கட்டுப்பாடு, பாகுத்தன்மை மேலாண்மை நடைமுறைகள், துல்லியமான அளவீடு சரிசெய்தல் மற்றும் அளவுத்திருத்த நடைமுறைகள்

நீங்கள் உண்மையில் பயன்படுத்தக்கூடிய தேர்வு பட்டியல்

நீங்கள் சப்ளையர்களை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், "ஆப்பிள்கள் மற்றும் ஆரஞ்சுகள்" ஆகியவற்றைத் தவிர்ப்பதற்கான விரைவான வழி இதுவாகும். உங்கள் அடுத்த உள் கூட்டத்திற்கு அதைக் கொண்டு வாருங்கள் மற்றும் நேர்மையாக மதிப்பெண் விருப்பங்கள்.

உங்கள் பூச்சு இலக்கை வரையறுக்கவும்

  • அடி மூலக்கூறு: படம் / காகிதம் / படலம் / ஜவுளி / சிறப்பு
  • பூச்சு வகை: நீர் சார்ந்த / கரைப்பான் அடிப்படையிலான / சூடான-உருகு / UV-குணப்படுத்தக்கூடிய (பொருந்தினால்)
  • இலக்கு பூச்சு எடை வரம்பு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை
  • நிலையான தரத்தில் வரி வேக இலக்குகள் ("சிற்றேட்டில் அதிகபட்ச வேகம்" அல்ல)

மறைக்கப்பட்ட செலவுகளைக் குறைக்கும் இயந்திர அம்சங்களை உறுதிப்படுத்தவும்

  • முக்கிய மண்டலங்களில் மீண்டும் மீண்டும் பதற்றம் கட்டுப்பாடு
  • மாற்றம்-நட்பு வடிவமைப்பு (அணுகல், விரைவான-வெளியீட்டு பாகங்கள், குறைக்கப்பட்ட இறந்த மண்டலங்கள்)
  • உலர்த்தும்/குணப்படுத்தும் திறன் உங்கள் பூச்சு வேதியியலுடன் பொருந்துகிறது
  • ரெசிபிகள் மற்றும் நிலையான மறுதொடக்கங்களை ஆதரிக்கும் ஆபரேட்டர் இடைமுகம்

சப்ளையர் திறனை வெளிப்படுத்தும் கேள்விகள்(இவை விலையுயர்ந்த ஆச்சரியங்களிலிருந்து உங்களைக் காப்பாற்றுகின்றன):

  • எனது அடி மூலக்கூறு மற்றும் பூச்சு வகைக்கு (அநாமதேயமாக இருந்தாலும்) பொருந்தக்கூடிய மாதிரித் தரவை நீங்கள் என்ன வழங்க முடியும்?
  • கமிஷன் செய்யும் போது எதிர்பார்க்கப்படும் ஸ்கிராப் விகிதம் என்ன, வாரத்திற்கு வாரம் அதை எவ்வாறு குறைப்பது?
  • உலர்த்தும் பிரிவில் சீரான காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பநிலை விநியோகத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கிறீர்கள்?
  • வழக்கமான துப்புரவுப் படிகள் மற்றும் முழு மாற்றத்திற்கான நேரம் என்ன?
  • உதிரி பாகங்கள் மற்றும் நேர மண்டலங்களில் சரிசெய்தலை எவ்வாறு ஆதரிக்கிறீர்கள்?

அனுபவம் வாய்ந்த பில்டர்கள் உதவும் இடங்களில்:போன்ற அணிகள்Wenzhou Feihua பிரிண்டிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். பெரும்பாலும் இயந்திர உருவாக்கத்தில் மட்டும் மதிப்பைச் சேர்க்காமல், உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருட்கள் மற்றும் செயல்திறன் இலக்குகளுடன் உள்ளமைவைப் பொருத்துவதில்-குறிப்பாக நீங்கள் பைலட் ரன்களில் இருந்து நிலையான உற்பத்திக்கு அளவிடும்போது.


உங்கள் அட்டவணையைப் பாதுகாக்கும் கமிஷன் மற்றும் ரேம்ப்-அப் உதவிக்குறிப்புகள்

Coating Machine

உரிமையும் கூடபூச்சு இயந்திரம்கமிஷன் அவசரமாக இருந்தால் ஏமாற்றமடையலாம். இந்த நடைமுறை பழக்கவழக்கங்கள் ஆரம்ப ஸ்கிராப்பைக் குறைத்து, கற்றல் வளைவைக் குறைக்கின்றன.

  • "முதல் நல்ல ரோல்" வழக்கத்தை தரப்படுத்தவும்:வார்ம்-அப் நேரம், பிசுபிசுப்பு நிலைப்படுத்தல் படிகள், டென்ஷன் செட் பாயிண்ட்கள் மற்றும் நிறுத்தங்களுக்குப் பிறகு மறுதொடக்கம் வரிசை ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும்.
  • தூய்மை அடிப்படைகளை பூட்டவும்:தூசி கட்டுப்பாடு, வடிகட்டுதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கையாளுதல் ஆகியவை "மர்ம வேதியியல் சிக்கல்கள்" போல் தோற்றமளிக்கும் சீரற்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்கின்றன.
  • வீரம் அல்ல, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பயிற்சி:உங்கள் இலக்கு ஷிப்டுகளில் ஒரே மாதிரியான முடிவுகளே தவிர, "அதைச் செயல்பட வைக்கும்" ஒரு ஆபரேட்டர் அல்ல. சமையல் குறிப்புகள் மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சரிசெய்தல்களைப் பயன்படுத்தவும்.
  • வாரந்தோறும் மூன்று எண்களைக் கண்காணிக்கவும்:ஸ்கிராப் %, மாற்றும் நிமிடங்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திரும்பும் விகிதம். முன்னேற்றம் தெளிவாகவும் பாதுகாக்கக்கூடியதாகவும் மாறும்.

ரேம்ப்-அப்பை ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திட்டமாக நீங்கள் கருதினால்-தெளிவான ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களுடன்-நீங்கள் வெளியீடு மற்றும் குழு மன உறுதி இரண்டையும் பாதுகாப்பீர்கள்.


அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பூச்சு இயந்திரத்திற்கான மேற்கோளைக் கோருவதற்கு முன் நான் உறுதிப்படுத்த வேண்டிய முதல் விவரக்குறிப்பு என்ன?

A:உங்கள் அடி மூலக்கூறு + பூச்சு வேதியியல் + தேவையான பூச்சு எடை சகிப்புத்தன்மை. அந்த மூன்று பூச்சு முறை, உலர்த்துதல் தேவைகள் மற்றும் வலை கையாளுதலுக்கான ஸ்திரத்தன்மை இலக்குகளை தீர்மானிக்கிறது.

கே: நிறுத்தம் அல்லது பிளவுக்குப் பிறகு ஏன் குறைபாடுகள் அடிக்கடி தோன்றும்?

A:அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட நடத்தை மாற்றத்தை நிறுத்துகிறது. மீண்டும் மீண்டும் மீண்டும் தொடங்கும் படிகள் மற்றும் நிலையான பதற்றம் மண்டலங்கள் இல்லாமல், காற்று சிக்கிக்கொள்ளலாம் மற்றும் கணினி மீண்டும் உறுதிப்படுத்தப்படும் வரை பூச்சு எடை ஊசலாடலாம்.

கே: உலர்த்தும் திறன் தடையா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?

A:பூச்சு குறைந்த வேகத்தில் நன்றாகத் தெரிந்தாலும், ஒட்டும் தன்மையுடையதாக மாறினால், தடைகள், மணம் அல்லது லேமினேஷன் சிக்கல்களை அதிக வேகத்தில் ஏற்படுத்தினால், உலர்த்துதல்/குணப்படுத்துதல் என்பது பூச்சுப் பயன்பாட்டை விட செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்தும்.

கே: நாங்கள் பல தயாரிப்புகளை இயக்குகிறோம்-மாற்ற நேரத்தை எவ்வாறு குறைக்கலாம்?

A:விரைவான அணுகல் வடிவமைப்பு, எளிமைப்படுத்தப்பட்ட திரவ பாதைகள் மற்றும் நிலையான சமையல் குறிப்புகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். மேலும் துப்புரவு கருவிகளை தரப்படுத்தவும் மற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட "சுத்தமாக இயங்க" செயல்முறையை வரையறுக்கவும், எனவே மாற்றங்கள் நினைவகத்தை நம்பியிருக்காது.

கே: பொதுவான திட்டத்திற்குப் பதிலாக பயனுள்ள முன்மொழிவைப் பெற சப்ளையருக்கு நான் என்ன அனுப்ப வேண்டும்?

A:அடி மூலக்கூறு விவரக்குறிப்புகள், பூச்சு வேதியியல் குறிப்புகள் (நீர்/கரைப்பான்/திட வரம்பு), இலக்கு பூச்சு எடை சகிப்புத்தன்மை, விரும்பிய வரி வேகம், கிடைக்கக்கூடிய பணிமனை கட்டுப்பாடுகள் (இடம்/சக்தி/வெளியேற்றம்) மற்றும் உங்கள் முதல் இரண்டு வலி புள்ளிகள் (எ.கா., கோடுகள் + நீண்ட மாற்றம்).

உங்கள் பூச்சு தலைவலியை ஒரு நிலையான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய செயல்முறையாக மாற்றத் தயாரா?

உங்கள் அடி மூலக்கூறு, பூச்சு வகை மற்றும் இலக்கு வெளியீடு ஆகியவற்றை எங்களிடம் கூறுங்கள், சரியானதை வரைபடமாக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்பூச்சு இயந்திரம்உங்கள் உண்மையான உற்பத்திக் கட்டுப்பாடுகளுக்கான கட்டமைப்பு. நீங்கள் குறைவான குறைபாடுகள், விரைவான மாற்றங்கள் மற்றும் ஒரு வரியை விரும்பினால், உங்கள் முழு குழுவும் நம்பிக்கையுடன் இயங்க முடியும்,எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்மற்றும் உரையாடலைத் தொடங்கவும்.

தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
செய்தி பரிந்துரைகள்
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept