செய்தி

ஒரு காகித குழாய் இயந்திரம் எப்படி குழாய் தரத்தை அளவில் மேம்படுத்த முடியும்?

கட்டுரை சுருக்கம்

உங்கள் காகித குழாய் உற்பத்தி அதே மூன்று எதிரிகளை எதிர்த்துப் போராடுகிறது என்றால்-சீரற்ற தரம், உயர் ஸ்கிராப், மற்றும்மெதுவான வெளியீடு- மூல காரணம் பெரும்பாலும் உங்கள் காகிதம் அல்லது பசை அல்ல. இது நிஜ உலக நிலைமைகளின் கீழ் உருவாக்குதல், வெட்டுதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் ஸ்திரத்தன்மை: காகித மாறுபாடு, ஈரப்பதம் மாற்றங்கள், ஆபரேட்டர் வேறுபாடுகள் மற்றும் அடிக்கடி அளவு மாற்றங்கள்.

இந்த வழிகாட்டி எவ்வளவு நவீனமானது என்பதை உடைக்கிறதுகாகித குழாய் இயந்திரம்மீண்டும் மீண்டும் முறுக்கு பதற்றம், தூய்மையான பசை பயன்பாடு, ஸ்டெடியர் கட்டிங் மற்றும் எளிதாக மாற்றும் நடைமுறைகளுடன் அந்த வலி புள்ளிகளை நிவர்த்தி செய்கிறது. நீங்கள் ஒரு நடைமுறை தேர்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல், ஒரு தயாரிப்பு-தொடக்கத் திட்டம், ஒரு தரக் கட்டுப்பாட்டு அட்டவணை மற்றும் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் ஆகியவற்றைப் பெறுவீர்கள் - எனவே நீங்கள் ஒரு சிற்றேட்டில் மட்டும் இல்லாமல், நிறுவலுக்குப் பிறகும் நம்பிக்கையுடன் முடிவெடுக்கலாம்.


பொருளடக்கம்


அவுட்லைன்

  1. உங்கள் ஸ்கிராப், வேக இழப்புகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் புகார்களுக்கு என்ன காரணம் என்பதைக் கண்டறியவும்.
  2. உருவாக்குதல், பசை மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தும் இயந்திர செயல்பாடுகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.
  3. மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையில் கவனம் செலுத்துங்கள்: பதற்றம் கட்டுப்பாடு, பிசின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சுத்தமான வெட்டு நேரம்.
  4. நீங்கள் வாங்கும் முன் மாற்ற முயற்சி மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை மதிப்பிடுங்கள்.
  5. நிறுவிய பின் செயல்திறனை நிலையாக வைத்திருக்க தினசரி QC சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்.

மிகவும் பொதுவான காகித குழாய் உற்பத்தி வலி புள்ளிகள்

வாங்குபவர்கள் எப்போதாவது எழுந்து, "எனக்கு ஒரு புதிய இயந்திரம் வேண்டும்" என்று கூறுகிறார்கள். அவர்கள் கூறுகிறார்கள்: "எனக்கு குறைவான வருமானம், குறைவான ஸ்கிராப் மற்றும் நிலையான டெலிவரி தேதிகள் வேண்டும்." காகிதக் குழாய் தயாரிப்பில், வலிப்புள்ளிகள் கணிக்கக்கூடிய வழிகளில் காட்டப்படுகின்றன:

  • சுவர் தடிமன் மாறுபாடுஇது பலவீனமான சுருக்க வலிமை அல்லது இறுதி தொப்பிகளுடன் ஒரு தளர்வான பொருத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
  • பசை வழிதல் அல்லது உலர்ந்த புள்ளிகள்இது சிதைவு, துர்நாற்றம் அல்லது குழப்பமான மேற்பரப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
  • ஓவலிட்டி (சுற்றுக்கு வெளியே)இது பேக்கேஜிங் கோடுகள் அல்லது கீழ்நோக்கி முறுக்கு ஆகியவற்றுக்கான சட்டசபை சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது.
  • பர்ஸ், கரடுமுரடான விளிம்புகள் மற்றும் நீளம் சீரற்ற தன்மைஇது வாடிக்கையாளர் நிராகரிப்புகளைத் தூண்டுகிறது-குறிப்பாக காட்சி பேக்கேஜிங்கிற்கு.
  • மெதுவான மாற்றங்கள்இது "சிறிய ஆர்டர்களை" இலாப கொலையாளிகளாக மாற்றுகிறது.
  • ஆபரேட்டர் சார்ந்த வெளியீடுஅங்கு தர மாற்றங்கள் மாற்றத்திற்கு மாறுகின்றன.
  • தொடக்கத்தின் போது அதிக ஸ்கிராப்ஏனெனில் அமைப்புகளை மீண்டும் செய்ய முடியாது அல்லது பொருள் நடத்தை நிலைப்படுத்தப்படவில்லை.

ஒரு நம்பகமானகாகித குழாய் இயந்திரம்"அதிகபட்ச வேகம்" பற்றி குறைவாக உள்ளது மற்றும் இன்னும் அதிகமாக உள்ளதுகட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைத்தன்மைகாகித ஈரப்பதம் மாறும்போது, ​​சப்ளையர்களை மாற்றும்போது, ​​அல்லது புதிய ஆபரேட்டர் பொறுப்பேற்றால் நிலையாக இருக்கும் வகை.


ஒரு காகித குழாய் இயந்திரம் உண்மையில் என்ன கட்டுப்படுத்துகிறது

Paper Tube Machine

காகித குழாய்கள் எளிமையானவை. செயல்முறை இல்லை. காகிதத்தின் அடுக்குகளில் ஒன்றிணைக்கும் சிறிய மாறிகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் தரம் கட்டமைக்கப்படுகிறது:

  • முறுக்கு பதற்றம்: மிக அதிக மற்றும் நீங்கள் நசுக்க அல்லது சிதைக்க; மிகவும் குறைவாக உள்ளது மற்றும் நீங்கள் இடைவெளிகளையும் பலவீனமான பிணைப்பையும் பெறுவீர்கள்.
  • அடுக்கு சீரமைப்பு: மோசமான கண்காணிப்பு சீரற்ற விளிம்புகள் மற்றும் சீரற்ற சுவர் அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
  • பசை அளவீடு: அதிகமாக ஒரு குழப்பம் செய்கிறது; மிகக் குறைந்த அளவு சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது; சீரற்ற பசை இரண்டும் ஒரே குழாயில் நடக்கும்.
  • மாண்ட்ரல் நிலைத்தன்மை மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்குதல்: இங்கே சறுக்கல் முட்டை மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது.
  • வெட்டு நேரம் மற்றும் பிளேடு நிலை: நீங்கள் சுத்தமான விளிம்புகளைப் பெறுகிறீர்களா அல்லது "தெளிவில்லாத" மறுவேலையைப் பெறுகிறீர்களா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

உபகரணங்களை மதிப்பிடும்போது, ​​உங்களை நீங்களே ஒரு அப்பட்டமான கேள்வியைக் கேளுங்கள்:இந்த மாறிகளை தினமும் கட்டுப்படுத்த இயந்திரம் எனக்கு உதவுகிறதா அல்லது அவற்றை ஆபரேட்டரிடம் விட்டுவிடுகிறதா?சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட தயாரிப்பு வரிகள் வீர ஆபரேட்டர்களை நம்பவில்லை - அவை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அமைப்புகளை நம்பியுள்ளன.


ஸ்கிராப் மற்றும் மறுவேலையை குறைக்கும் தரமான நெம்புகோல்கள்

வாடிக்கையாளர்கள் உண்மையில் பதிவு செய்யும் புகார்களை நேரடியாக குறிவைக்கும் நடைமுறை இயந்திரம் தொடர்பான மேம்பாடுகள் இங்கே உள்ளன:

  • மேலும் நிலையான பதற்றம் கட்டுப்பாடு
    நிலையான பதற்றம் தொலைநோக்கி, அடுக்குகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகள் மற்றும் சுருக்க சோதனைகளில் தோல்வியடையும் பலவீனமான இடங்களைக் குறைக்கிறது. இது மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்துகிறது, இது அச்சிடப்பட்ட அல்லது லேமினேட் செய்யப்பட்ட குழாய்களுக்கு முக்கியமானது.
  • தூய்மையான பிசின் பயன்பாடு
    சிறந்த பசை நிலைத்தன்மையானது டெலாமினேஷனைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெட்டுப் பகுதிகளை மாசுபடுத்தும் வழிதல் தடுக்கிறது. உங்கள் குழு பசையைத் துடைப்பதிலும், ஸ்கிராப்பிங் பில்டப் செய்வதிலும் நேரத்தைச் செலவழித்தால், நீங்கள் முரண்பாட்டிற்கு இரண்டு முறை பணம் செலுத்துகிறீர்கள்: உழைப்பு + வேலையில்லா நேரம்.
  • நம்பகமான வெட்டு மற்றும் நீளம் மீண்டும் மீண்டும்
    நீளப் பிழைகள் விளிம்புகளை அமைதியாக அழிக்கின்றன, ஏனெனில் அவை வரிசைப்படுத்துதல், மறுவேலை செய்தல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தகராறுகளை உருவாக்குகின்றன. ஒரு நிலையான வெட்டு அமைப்பு-மற்றும் ஒரு ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட பிளேடு பராமரிப்பு வழக்கம்- "கிட்டத்தட்ட சரியானது" "கப்பல் தயார்" ஆக மாறும்.
  • தொடக்கத்திற்குப் பிறகு வேகமாக உறுதிப்படுத்தல்
    பல பட்டறைகள் ஸ்கிராப்-ஹெவி வார்ம்-அப்பை "சாதாரணமாக" ஏற்றுக்கொள்கின்றன. வலுவான செயல்முறை நிலைத்தன்மையுடன், நீங்கள் முதல் குழாயிலிருந்து ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய குழாய்க்கு பாதையை சுருக்கலாம்-குறிப்பாக குறுகிய ரன்களை உருவாக்கும் போது.

உற்பத்தியாளர்கள் விரும்புகிறார்கள்Wenzhou Feihua பிரிண்டிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.பொதுவாக வாங்குபவர்கள் இந்த நெம்புகோல்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுப்பதை பார்க்கிறார்கள், ஏனெனில் அவை நேரடியாக லாபத்துடன் இணைகின்றன. வேகமான வெளியீடு சிறந்தது, ஆனால் நிலையான வெளியீடு உங்கள் வாடிக்கையாளர் உறவுகளைப் பாதுகாக்கிறது.


வெளியீடு, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் மாற்றம் உண்மை

பெரும்பாலான மேற்கோள்கள் முன்னிலைப்படுத்தாத பகுதியைப் பற்றி பேசலாம்:வேலையில்லா நேரத்தின் மறைக்கப்பட்ட செலவு. உங்கள் உண்மையான திறன் என்பது காகிதத்தில் உள்ள வேகம் அல்ல - வாரத்திற்கு வாரம் நீங்கள் வழங்கக்கூடியது இதுதான்.

உற்பத்தி நேரம் மறைந்தால்:

  • சோதனை மற்றும் பிழை சரிசெய்தல் தேவைப்படும் விட்டம் மாற்றங்கள்
  • உருவாக்கம் மற்றும் சீரற்ற பயன்பாடு காரணமாக பசை அமைப்பு சுத்தம்
  • பிளேட் மாற்றங்கள் மற்றும் வெட்டு சீரமைப்பு சிக்கல்கள்
  • நீங்கள் காகித தரங்களை மாற்றும்போது காகித கண்காணிப்பு சிக்கல்கள்
  • தெளிவற்ற அமைப்புகள் மற்றும் நிலையான நடைமுறைகள் இல்லாததால் ஆபரேட்டர் கற்றல் வளைவு

உங்கள் வணிகம் பல SKUகளை (வெவ்வேறு குழாய் விட்டம்/நீளங்கள்/சுவர் தடிமன்) செய்தால், மாற்றங்களை எளிதாக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் பணிப்பாய்வுகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்:

  • தரப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பு குறிப்புகள்(எனவே நீங்கள் அறியப்பட்ட-நல்ல அளவுருக்களுக்குத் திரும்பலாம்)
  • அணுகக்கூடிய துப்புரவு புள்ளிகள்(எனவே பராமரிப்பு அரை நாள் நிகழ்வாக மாறாது)
  • தெளிவான சரிசெய்தல் தர்க்கம்(எனவே டியூனிங் முறையானது, யூகம் அல்ல)

சரியான காகித குழாய் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

தவறான இயந்திரத்தை வாங்குவது "மோசமான தரம்" பற்றியது. இது பொருத்தமின்மை பற்றியது: இயந்திரம் நன்றாக உள்ளது, ஆனால் உங்கள் தயாரிப்புகள், உங்கள் ஆர்டர் முறை அல்லது உங்கள் உழைப்பு உண்மை ஆகியவற்றிற்கு நன்றாக இல்லை. தேர்வை உணர்ச்சிவசப்படாமல், அதிக லாபம் ஈட்டுவதற்கு இந்தப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்.

1) உங்கள் தயாரிப்பு தேவைகளுடன் தொடங்கவும் (இயந்திர மாதிரி அல்ல):

  • குழாய் பயன்பாடு: பேக்கேஜிங், டெக்ஸ்டைல் ​​கோர்கள், ஃபிலிம் கோர்கள், லேபிள் கோர்கள், பாதுகாப்பு குழாய்கள் போன்றவை.
  • முக்கியமான சகிப்புத்தன்மை: நீளம் நிலைத்தன்மை, வட்டத்தன்மை, மேற்பரப்பு பூச்சு
  • வலிமை இலக்குகள்: சுருக்க வலிமை, தாக்க எதிர்ப்பு, பிணைப்பு ஒருமைப்பாடு
  • பொருள் நடத்தை: நீங்கள் இப்போது பயன்படுத்தும் காகித கிரேடுகள் மற்றும் பின்னர் பயன்படுத்தலாம்

2) உங்கள் ஆர்டர் முறையை வரைபடமாக்குங்கள்:

  • நீங்கள் நீண்ட தொகுதிகள் அல்லது அடிக்கடி சிறிய ஆர்டர்களை இயக்குகிறீர்களா?
  • விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்றுகிறீர்கள்?
  • உங்கள் இடையூறு முறுக்குகிறதா, வெட்டுகிறதா, உலர்த்துகிறதா/குணப்படுத்துகிறதா அல்லது பேக்கிங் செய்வதா?

3) செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு யதார்த்தத்தை மதிப்பிடுங்கள்:

  • உங்கள் ஆபரேட்டர்களின் திறன் நிலை (இன்று, உங்கள் "சிறந்த எதிர்கால" குழு அல்ல)
  • பராமரிப்பு திறன் மற்றும் உதிரி பாக உத்தி
  • சுத்தம் செய்யும் நேரம், பிளேடு மாற்றும் வழக்கம் மற்றும் பசை கையாளுதல் பணிப்பாய்வு

4) வேகம் மட்டுமல்ல, “மொத்த நிலைப்புத்தன்மை பேக்கேஜையும்” கவனியுங்கள்:

  • ஷிப்ட்களில் சீரான சுவர் தடிமன் பராமரிக்க முடியுமா?
  • காகித நடத்தை மாறும்போது ஸ்கிராப்பை குறைவாக வைத்திருக்க முடியுமா?
  • மீண்டும் மீண்டும் ஆர்டர் செய்வதற்கான அமைப்புகளை விரைவாக உருவாக்க முடியுமா?

நடைமுறையான அடுத்த கட்டத்தை நீங்கள் விரும்பினால், உங்கள் உண்மையான குழாய் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி இலக்குகள் பற்றி விவாதத்தைக் கோருங்கள்.Wenzhou Feihua பிரிண்டிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். பொதுவாக எந்த கட்டமைப்பை ஆலோசனை செய்யலாம்காகித குழாய் இயந்திரம்புகைப்படங்களிலிருந்து நீங்கள் யூகிக்காமல் உங்கள் பொருள் மற்றும் வெளியீட்டுத் தேவைகளுடன் சீரமைக்கிறது.


தினசரி உற்பத்திக்கான தர சரிபார்ப்பு பட்டியல்

இயந்திர மேம்படுத்தல் உதவுகிறது, ஆனால் நிலையான தரத்திற்கு உங்கள் குழு பின்பற்றக்கூடிய எளிய தினசரி நடைமுறை தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் அச்சிட்டு வரிக்கு அருகில் வைத்திருக்கக்கூடிய நடைமுறை சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இதோ.

சோதனைச் சாவடி எதைப் பார்க்க வேண்டும் காரணமாக இருக்கலாம் விரைவான திருத்தம்
சுவர் தடிமன் நிலைத்தன்மை குழாய் முழுவதும் அல்லது துண்டுகளுக்கு இடையில் மாறுபாடு டென்ஷன் டிரிஃப்ட், பேப்பர் டிராக்கிங் சிக்கல்கள் பதற்ற அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும், காகித ஊட்டப் பாதையை சீரமைக்கவும்
நீக்குதல் வெட்டப்பட்ட பிறகு அல்லது கையாளும் போது அடுக்குகள் உரிக்கப்படுகின்றன போதுமான அல்லது சீரற்ற பிசின், உறுதியற்ற தன்மையைக் குணப்படுத்துதல் பசை பயன்பாட்டின் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்கவும், உலர்த்துதல் / குணப்படுத்தும் நிலைமைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
ஓவலிட்டி குழாய் வட்டமானது அல்ல; தொப்பிகள் அல்லது தண்டுகளுடன் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் மாண்ட்ரல்/உருவாக்கும் நிலைத்தன்மை, சீரற்ற அழுத்தம் அமைக்கும் சீரமைப்பை ஆய்வு செய்து, நிலையான முறுக்கு நிலைகளை உறுதிப்படுத்தவும்
விளிம்பு தரம் தெளிவற்ற விளிம்புகள், பர்ர்கள், கிழித்தல் மந்தமான பிளேடு, கட்டிங் தவறான அமைப்பு, கட்டர் அருகே பசை பில்டப் பிளேட்டை மாற்றவும் / பராமரிக்கவும், வெட்டு மண்டலத்தை சுத்தம் செய்யவும், வெட்டு நேரத்தை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்
நீளம் மீண்டும் மீண்டும் ஒரு தொகுதி முழுவதும் விவரக்குறிப்புக்கு வெளியே நீளம் நேர முரண்பாடு, அளவீட்டு சறுக்கல் ஆகியவற்றை வெட்டுங்கள் நீள அமைப்பை அளவீடு செய்யவும், நிலையான வெட்டு செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும்

செயலாக்கத் திட்டம்: தொழிற்சாலைத் தளத்திலிருந்து நிலையான வெளியீடு வரை

Paper Tube Machine

பல நிறுவல்கள் எதிர்பார்த்த முடிவுகளை அடையத் தவறிவிடுகின்றன, ஏனெனில் வாங்குபவர் ஆணையிடுவதை ஒரு நிகழ்வாகக் கருதுகிறார். தெளிவான படிகளுடன் ஒரு குறுகிய திட்டமாக இதை நடத்துங்கள்:

  1. பிரசவத்திற்கு முன் ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலைகளை வரையறுக்கவும்
    "நல்ல குழாய்" என்றால் என்ன என்பதை உள்நாட்டில் ஒப்புக்கொள்: சகிப்புத்தன்மை, வலிமை தேவைகள், தோற்றம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஸ்கிராப் விகிதம்.
  2. உங்கள் உண்மையான பொருட்களுடன் சோதனைகளை இயக்கவும்
    நீங்கள் உண்மையில் இயக்க திட்டமிட்டுள்ள காகித தரங்கள் மற்றும் பசைகளைப் பயன்படுத்தவும். உங்கள் நிலைமைகளின் கீழ் செயல்முறை எவ்வளவு நிலையானது என்பதை இங்கே நீங்கள் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள்.
  3. "தெரிந்த-நல்ல அமைப்புகள்" தாளை உருவாக்கவும்
    உங்கள் சிறந்த SKUகளுக்கான பதிவு அமைப்புகளை (விட்டம், சுவர் தடிமன், காகித தரம்). இது எதிர்கால மாற்றங்களை ஒரு வழக்கமானதாக மாற்றுகிறது, ஒரு வேட்டையாக அல்ல.
  4. காரணம் மற்றும் விளைவு குறித்த பயிற்சி ஆபரேட்டர்கள்
    குறிக்கோள் பட்டன்களை மனப்பாடம் செய்வதல்ல - தடிமனை மாற்றுவது, பசை வழிதல் மற்றும் மோசமான தரம் எதனால் ஏற்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது.
  5. ஒரு பராமரிப்பு ரிதம் பூட்டு
    பிளேட் பராமரிப்பு, சுத்தம் செய்யும் புள்ளிகள் மற்றும் பசை கையாளுதல் ஆகியவை திட்டமிடப்பட வேண்டும், எதிர்வினை அல்ல. வினைத்திறன் பராமரிப்பு என்பது வேலையில்லா நேரம் எவ்வாறு சாதாரணமாகிறது.

நன்கு பொருந்திய உடன்காகித குழாய் இயந்திரம்மற்றும் ஒரு எளிய உற்பத்தி ஒழுக்கம், பெரும்பாலான பட்டறைகள் முக்கியமான இடங்களில் மிகப்பெரிய ஆதாயங்களைக் காண்கின்றன: குறைவான புகார்கள், குறைவான ஸ்கிராப் மற்றும் அதிக கணிக்கக்கூடிய விநியோகம்.


அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஒரு காகித குழாய் இயந்திரம் முதலில் என்ன பிரச்சனைகளை தீர்க்கிறது - வேகம் அல்லது தரம்?

பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகளில், முதல் உண்மையான முன்னேற்றம்மீண்டும் மீண்டும் தரம். ஸ்க்ராப் மற்றும் ரீவேர்க் டிராப் ஆனதும், லைன் வேகம் பெரிதாக மாறாவிட்டாலும், உங்களது பயன்படுத்தக்கூடிய வெளியீடு அதிகரிக்கிறது.

கே: நாம் ஏன் "நல்ல பசை" பயன்படுத்தும்போது கூட டெலிமினேஷன் பெறுகிறோம்?

Delamination பொதுவாக ஏற்படுகிறதுசீரற்ற பசை பயன்பாடு, காகித ஈரப்பதம் மாறுபாடு, அல்லது நிலையற்ற உருவாக்கும் நிலைமைகள். பயன்பாடு மற்றும் குணப்படுத்துதல் சீராக இல்லாவிட்டால் சிறந்த பிசின் கூட தோல்வியடையும்.

கே: நாங்கள் பல அளவுகளில் இயங்குகிறோம். உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நாம் எதற்கு முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும்?

முன்னுரிமை கொடுங்கள்மாற்றும் திறன்மற்றும்மீண்டும் மீண்டும் அமைக்கும். உங்கள் உற்பத்தி SKU- கனமாக இருந்தால், வேலையில்லா நேரமும் சோதனைக் கழிவுகளும் காலப்போக்கில் இயந்திரத்தை விட அதிகமாக செலவாகும்.

கே: தெளிவற்ற விளிம்புகள் மற்றும் கடினமான வெட்டுக்களை எவ்வாறு குறைப்பது?

பிளேடு நிலை, கட்டிங் சீரமைப்பு, மற்றும் பிசின் பில்டப்பில் இருந்து வெட்டு மண்டலத்தை சுத்தமாக வைத்திருப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். ஒரு எளிய பிளேடு மாற்று வழக்கம் பெரும்பாலும் "கடினமாக சரிசெய்வதை" விஞ்சிவிடும்.

கே: சப்ளையரைத் தொடர்புகொள்வதற்கு முன் நாம் என்ன தயார் செய்ய வேண்டும்?

உங்கள் குழாயின் உள் விட்டம் வரம்பு, வழக்கமான சுவர் தடிமன், நீள வரம்பு, காகித வகைகள், இலக்கு வெளியீடு மற்றும் உங்கள் மிகப்பெரிய குறைபாடு புகார்களை தயார் செய்யவும். அதனுடன், போன்ற ஒரு சப்ளையர்Wenzhou Feihua பிரிண்டிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.யூகிப்பதற்குப் பதிலாக உங்களின் உண்மையான உற்பத்திக்கு ஏற்ற உள்ளமைவை பரிந்துரைக்கலாம்.


இறுதி எண்ணங்கள்

பணத்தை வீணாக்குவதற்கான விரைவான வழி, ஒரு இயந்திரத்தை அதன் அதிவேகத்திற்கு வாங்குவது மற்றும் அடுத்த வருடத்தை ஸ்கிராப், சீரற்ற குழாய் வலிமை மற்றும் வலிமிகுந்த மாற்றங்களுடன் சண்டையிடுவதாகும். ஒரு சிறந்த அணுகுமுறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதுகாகித குழாய் இயந்திரம்இது உங்கள் செயல்முறையை நிலையானதாக ஆக்குகிறது: சீரான முறுக்கு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பசை பயன்பாடு, நம்பகமான வெட்டு மற்றும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அமைப்பு.

உங்கள் குழாயின் தேவைகளை சரியான உள்ளமைவுடன் பொருத்த உதவ விரும்பினால், தொடர்பு கொள்ளவும்Wenzhou Feihua பிரிண்டிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.உங்கள் குழாய் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தினசரி வெளியீட்டு இலக்குகளை எங்களிடம் கூறுங்கள், நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் இயங்கக்கூடிய நடைமுறை தீர்வை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். "நல்லது போதும்" என்பதிலிருந்து "தொடர்ந்து கப்பலுக்குத் தயார்" என்பதற்குச் செல்லத் தயாரா?எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் திட்டத்தை விவாதிக்க.

தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
செய்தி பரிந்துரைகள்
X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை
நிராகரிக்கவும் ஏற்றுக்கொள்