துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் ஆகியவை போட்டித்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கும் உற்பத்தியின் உலகில், சிறப்பு உபகரணங்களின் பங்கை மிகைப்படுத்த முடியாது. பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு பாதுகாப்பு, அலங்கார அல்லது செயல்பாட்டு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தும் பூச்சு இயந்திரங்கள், பேக்கேஜிங் மற்றும் தானியங்கி முதல் மின்னணுவியல் மற்றும் ஜவுளி வரையிலான தொழில்களில் இன்றியமையாததாகிவிட்டன. ஒரு உயர்தரபூச்சு இயந்திரம்ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதை விட அதிகமாக செய்கிறது - இது சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது, கழிவுகளை குறைக்கிறது, தயாரிப்பு ஆயுள் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் மாறுபட்ட பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்றது. உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்யவும், செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் முயற்சிக்கையில், நம்பகமான பூச்சு இயந்திரத்தில் முதலீடு செய்வது ஏன் முக்கியமானது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது ஒருபோதும் முக்கியமல்ல. இந்த வழிகாட்டி நவீன உற்பத்தியில் பூச்சு இயந்திரங்களின் முக்கியத்துவம், அவற்றின் முக்கிய அம்சங்கள், எங்கள் உயர்மட்ட மாதிரிகளின் விரிவான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வணிகங்கள் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவும் பொதுவான கேள்விகளுக்கான பதில்களை ஆராய்கிறது.
இந்த தலைப்புச் செய்திகள் மேம்பட்ட பூச்சு இயந்திரங்களை ஏற்றுக்கொள்வதை உந்துகின்ற வேகம், நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றில் தொழில்துறையின் கவனத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன. உற்பத்தியாளர்களைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் போட்டி விளிம்பைப் பராமரிப்பதற்கும் இந்த போக்குகளைத் தவிர்ப்பது அவசியம்.
நிலையான பூச்சு தரம் மற்றும் சீரான தன்மை
ஒரு பூச்சு இயந்திரத்தின் முதன்மை செயல்பாடு, வண்ணப்பூச்சு, பிசின், வார்னிஷ் அல்லது பாதுகாப்பு படம் போன்ற ஒரு சீரான அடுக்கை ஒரு அடி மூலக்கூறுக்கு (எ.கா., காகிதம், உலோகம், பிளாஸ்டிக் அல்லது துணி) பயன்படுத்துவதாகும். பூச்சு தடிமன், பாதுகாப்பு அல்லது அமைப்பில் உள்ள முரண்பாடுகள் தயாரிப்பு செயல்திறன், தோற்றம் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை சமரசம் செய்யலாம். எடுத்துக்காட்டாக, மோசமாக பூசப்பட்ட உணவு பேக்கேஜிங் படம் சரியாக முத்திரையிடத் தவறிவிடக்கூடும், இது கெட்டுப்போக வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் வாகன பாகங்களில் சீரற்ற வண்ணப்பூச்சு பயன்பாடு முன்கூட்டிய அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். உயர்தர பூச்சு இயந்திரங்கள் துல்லியமான உருளைகள், தானியங்கி தடிமன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் சீரான அழுத்த விநியோகம் போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் அடி மூலக்கூறின் ஒவ்வொரு பகுதியும் சமமான பூச்சு பெறுவதையும், குறைபாடுகளை நீக்குவதையும், மறுவேலை செய்வதற்கான தேவையை குறைப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.
உற்பத்தி திறன் மற்றும் வேகம் அதிகரித்தது
இன்றைய வேகமான உற்பத்தி சூழலில், சந்தை கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கு உற்பத்தி வேகம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை முக்கியமானவை. குறைந்த தரமான பூச்சு இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் மெதுவான செயலாக்க வேகம், அடிக்கடி நெரிசல்கள் அல்லது இயந்திர தோல்விகள் காரணமாக வேலையில்லா நேரத்துடன் போராடுகின்றன, முழு உற்பத்தி வரியையும் தடுமாறுகின்றன. உயர் செயல்திறன் கொண்ட பூச்சு இயந்திரங்கள், இதற்கு மாறாக, தரத்தை தியாகம் செய்யாமல் அதிவேக செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை வலுவான மோட்டார்கள், உகந்த பொருள் ஓட்ட அமைப்புகள் மற்றும் விரைவான மாற்ற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை தொகுதிகளுக்கு இடையில் அமைக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு நவீன பூச்சு இயந்திரம் நிமிடத்திற்கு 300 மீட்டர் அடி மூலக்கூறு வரை செயலாக்க முடியும், இது பழைய மாதிரிகளை கணிசமாக விட அதிகமாக உள்ளது மற்றும் உற்பத்தியாளர்களை தொழிலாளர் செலவுகளை அதிகரிக்காமல் உற்பத்தியை அளவிட அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்திறன் அதிக வெளியீடு, குறுகிய முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட லாபம் ஆகியவற்றை மொழிபெயர்க்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவு மற்றும் செலவு சேமிப்பு
அதிகப்படியான பூச்சு, சீரற்ற பயன்பாடு அல்லது அடி மூலக்கூறு சேதம் குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் என்பதால், பூச்சு செயல்முறைகளில் பொருள் கழிவுகள் ஒரு முக்கிய செலவாகும். உயர்தர பூச்சு இயந்திரங்கள் இந்த சிக்கலை துல்லியமான பொருள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மூலம் தீர்க்கின்றன. இந்த அமைப்புகள் நிகழ்நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சுகளின் அளவை கண்காணித்து சரிசெய்கின்றன, தேவையான அளவு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. கூடுதலாக, எட்ஜ்-டிரிம் கட்டுப்பாடு போன்ற அம்சங்கள் அடி மூலக்கூறுகளின் விளிம்புகளில் அதிகப்படியான பூச்சு தடுக்கின்றன, அதே நேரத்தில் தானியங்கு பிழை கண்டறிதல் ஒரு குறைபாடு கண்டறியப்பட்டால் உடனடியாக இயந்திரத்தை நிறுத்துகிறது, கெட்டுப்போன தொகுதிகளிலிருந்து கழிவுகளை குறைக்கிறது. காலப்போக்கில், இந்த சேமிப்புகள் சேர்க்கின்றன: மேம்பட்ட பூச்சு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் உற்பத்தியாளர்கள் 15-30%பொருள் கழிவுப்பொருட்களைப் புகாரளிக்கின்றனர், இது குறைந்த கொள்முதல் செலவுகள் மற்றும் சிறிய சுற்றுச்சூழல் தடம் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது.
பல்துறை மற்றும் மாறுபட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்ற தன்மை
உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் பரந்த அளவிலான அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் பூச்சுப் பொருட்களுடன் பணிபுரிகின்றனர், ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் தேவைகளுடன். ஒரு அளவு-பொருந்துகிறது-அனைத்து பூச்சு இயந்திரம் இந்த மாறுபாடுகளைக் கையாள போராடக்கூடும், உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. உயர்தர பூச்சு இயந்திரங்கள் பல்துறைத்திறனை மனதில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதில் பூச்சு தடிமன் (மைக்ரான் முதல் மில்லிமீட்டர் வரை), வேகம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றிற்கான சரிசெய்யக்கூடிய அமைப்புகள், அத்துடன் வெவ்வேறு பூச்சுப் பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை (கரைப்பான் அடிப்படையிலான, நீர் சார்ந்த, புற ஊதா-கணக்கிடக்கூடியவை). எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஒற்றை இயந்திரம் பிசின் கொண்ட பூச்சு மெல்லிய பிளாஸ்டிக் படங்களிலிருந்து தடிமனான அட்டைப் பெட்டியில் பாதுகாப்பு வார்னிஷ் பயன்படுத்துவதற்கு குறைந்தபட்ச மாற்றங்களுடன் மாறலாம். இந்த தகவமைப்பு உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்பு சலுகைகளை பன்முகப்படுத்தவும், தனிப்பயன் ஆர்டர்களை எடுக்கவும், பல சிறப்பு இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்யாமல் சந்தை கோரிக்கைகளை மாற்றுவதற்கு விரைவாக பதிலளிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.
தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் நிலைத்தன்மை குறிக்கோள்களுடன் இணங்குதல்
உணவு பேக்கேஜிங், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் தானியங்கி போன்ற பல தொழில்கள் பூச்சு பொருட்கள், பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான ஒழுங்குமுறை தரங்களுக்கு உட்பட்டவை. உணவு தர தொடர்பு மேற்பரப்புகள், குறைந்த உமிழ்வு அமைப்புகள் மற்றும் கழிவு மறுசுழற்சி திறன்கள் போன்ற அம்சங்களுடன், இந்த தரங்களை பூர்த்தி செய்ய உயர்தர பூச்சு இயந்திரங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, உணவு பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள் எஃப்.டி.ஏ விதிமுறைகளுக்கு இணங்கக்கூடிய பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் உணவுப் பொருட்களில் வெளியேறுவதை உறுதிசெய்கின்றன. கூடுதலாக, நவீன பூச்சு இயந்திரங்கள் ஆற்றல்-திறமையான மோட்டார்கள், வெப்ப மீட்பு அமைப்புகள் மற்றும் கரைப்பான் மறுசுழற்சி அலகுகளை உள்ளடக்கியது, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உமிழ்வைக் குறைக்கிறது. இது உற்பத்தியாளர்களுக்கு நிலைத்தன்மை இலக்குகளை பூர்த்தி செய்ய உதவுவது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் உணர்வுள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கும் முறையிடுகிறது, இது பிராண்ட் நற்பெயரை மேம்படுத்துகிறது.
பூச்சு தடிமன் கட்டுப்பாடு
தயாரிப்பு தரத்திற்கு பூச்சு தடிமன் மீதான துல்லியமான கட்டுப்பாடு அவசியம். உண்மையான நேரத்தில் தடிமன் கண்காணிக்கும் லேசர் சென்சார்கள் அல்லது மீயொலி அளவீடுகள் போன்ற மேம்பட்ட அமைப்புகளைக் கொண்ட இயந்திரங்களைத் தேடுங்கள் மற்றும் விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளை பராமரிக்க பூச்சு பயன்பாட்டை தானாகவே சரிசெய்கின்றன. சிறிய மாறுபாடுகள் கூட (எ.கா., மின்னணு கூறுகள் அல்லது மருத்துவ சாதனங்களில்) செயல்திறனை பாதிக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
வேகம் மற்றும் செயல்திறன்
இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச செயலாக்க வேகம் (நிமிடத்திற்கு மீட்டரில் அளவிடப்படுகிறது) ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் எவ்வளவு அடி மூலக்கூறு பூசப்படலாம் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. உங்கள் உற்பத்தி தொகுதி தேவைகளைக் கவனியுங்கள்: அதிக அளவு உற்பத்தியாளர்களுக்கு நிமிடத்திற்கு 200+ மீட்டர் வேகத்துடன் இயந்திரங்கள் தேவை, அதே நேரத்தில் சிறிய செயல்பாடுகள் வேகத்தை விட துல்லியத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கக்கூடும்.
அடி மூலக்கூறு பொருந்தக்கூடிய தன்மை
இயந்திரம் நீங்கள் பணிபுரியும் அடி மூலக்கூறுகளை அவற்றின் தடிமன், அகலம் மற்றும் பொருள் (எ.கா., காகிதம், உலோகம், பிளாஸ்டிக்) உட்பட கையாள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சரிசெய்யக்கூடிய வலை பதற்றம் கட்டுப்பாடு கொண்ட இயந்திரங்கள் மெல்லிய படங்கள் போன்ற மென்மையான அடி மூலக்கூறுகளுக்கு ஏற்றவை, அதே நேரத்தில் உலோகத் தாள்கள் போன்ற கனரக பொருட்களுக்கு வலுவான வடிவமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.
பூச்சு பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
வெவ்வேறு பூச்சு பொருட்கள் (வண்ணப்பூச்சுகள், பசைகள், வார்னிஷ்கள்) தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன -சில பிசுபிசுப்பானவை, மற்றவை நிலையற்றவை. பிசுபிசுப்பு பூச்சுகளுக்கான சூடான நீர்த்தேக்கங்கள் அல்லது எரியக்கூடிய கரைப்பான்களுக்கான வெடிப்பு-தடுப்பு கூறுகள் போன்ற அம்சங்களுடன், நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த பொருட்களுடன் இயந்திரம் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.
ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு
தொடுதிரை கட்டுப்பாடுகள், செய்முறை சேமிப்பு (மீண்டும் மீண்டும் வேலைகளுக்கான அமைப்புகளைச் சேமிக்க) மற்றும் பிற உற்பத்தி வரி உபகரணங்களுடன் ஒருங்கிணைத்தல் (எ.கா., உலர்த்திகள், வெட்டிகள்) கையேடு தலையீட்டைக் குறைத்தல், பிழைகள் குறைத்தல் மற்றும் பணிப்பாய்வுகளை நெறிப்படுத்துதல் போன்ற தானியங்கு அம்சங்கள். தொழில் 4.0 திறன்களைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் (எ.கா., ஐஓடி இணைப்பு) தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பை அனுமதிக்கின்றன, மேலும் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.
ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பு
எஃகு பிரேம்கள், உடைகள்-எதிர்ப்பு உருளைகள் மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் போன்ற உயர்தர கூறுகளுடன், தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டைத் தாங்கும் வகையில் ஒரு பூச்சு இயந்திரம் கட்டப்பட வேண்டும். சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்புக்கான பகுதிகளை எளிதாக அணுகுவது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கிறது.
அம்சம்
|
தானியங்கி ரோல் பூச்சு இயந்திரம் (FH-600)
|
புற ஊதா குணப்படுத்தக்கூடிய பூச்சு இயந்திரம் (FH-1000)
|
துல்லியமான தெளிப்பு பூச்சு இயந்திரம் (FH-800)
|
அதிகபட்ச அடி மூலக்கூறு அகலம்
|
600 மிமீ
|
1000 மி.மீ.
|
800 மி.மீ.
|
பூச்சு தடிமன் வரம்பு
|
5–100 μm
|
10-200 μm
|
2–50 μm
|
அதிகபட்ச செயலாக்க வேகம்
|
150 மீ/i
|
200 மீ/ஐ
|
100 மீ/ஐ
|
அடி மூலக்கூறு பொருந்தக்கூடிய தன்மை
|
காகிதம், அட்டை, பிளாஸ்டிக் படங்கள், உலோகத் தாள்கள்
|
காகிதம், பிளாஸ்டிக், மரம், உலோகம்
|
மின்னணு கூறுகள், சிறிய பாகங்கள், 3D பொருள்கள்
|
பூச்சு பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
|
நீர் சார்ந்த, கரைப்பான் அடிப்படையிலான வண்ணப்பூச்சுகள், பசைகள்
|
புற ஊதா-குணப்படுத்தக்கூடிய வார்னிஷ், மைகள், பூச்சுகள்
|
கரைப்பான் அடிப்படையிலான, நீர் சார்ந்த, பீங்கான் பூச்சுகள்
|
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
|
தொடுதிரை, செய்முறை சேமிப்பு (100 நிரல்கள் வரை) பி.எல்.சி
|
தொடுதிரையுடன் பி.எல்.சி, புற ஊதா தீவிரம் கட்டுப்பாடு
|
தொடுதிரையுடன் பி.எல்.சி, தெளிப்பு அழுத்தம் சரிசெய்தல்
|
உலர்த்தும் அமைப்பு
|
சூடான காற்று உலர்த்தி (50–150 ° C)
|
புற ஊதா விளக்கு (80–120 w/cm²)
|
அகச்சிவப்பு உலர்த்தி (60–200 ° C)
|
சக்தி தேவைகள்
|
380 வி, 3-கட்டம், 50 ஹெர்ட்ஸ், 15 கிலோவாட்
|
380 வி, 3-கட்டம், 50 ஹெர்ட்ஸ், 30 கிலோவாட்
|
380 வி, 3-கட்டம், 50 ஹெர்ட்ஸ், 12 கிலோவாட்
|
பரிமாணங்கள் (L × W × H)
|
3500 × 1800 × 1600 மிமீ
|
4500 × 2200 × 1800 மிமீ
|
2800 × 1600 × 1500 மிமீ
|
எடை
|
2500 கிலோ
|
4000 கிலோ
|
1800 கிலோ
|
பாதுகாப்பு அம்சங்கள்
|
அவசர நிறுத்தம், அதிக சுமை பாதுகாப்பு, பாதுகாப்பு காவலர்கள்
|
அவசர நிறுத்தம், புற ஊதா கதிர்வீச்சு கவசம், குளிரூட்டும் முறை
|
அவசர நிறுத்தம், தெளிப்பு மூடுபனி பிரித்தெடுத்தல், அழுத்தம் நிவாரண வால்வு
|
இணக்கம்
|
என்ன, ஐஎஸ்ஓ 9001
|
CE, ISO 9001, FDA (உணவு-தொடர்பு பயன்பாடுகளுக்கு)
|
CE, ISO 9001, ROHS
|
எங்கள் இயந்திரங்கள் அனைத்தும் சர்வதேச தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நீட்டிக்கப்பட்ட அடி மூலக்கூறு அகலம், சிறப்பு உலர்த்தும் அமைப்புகள் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரிகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு போன்ற தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.