செய்தி

நவீன பேக்கேஜிங் மற்றும் பிரிண்டிங்கில் BOPP திரைப்படம் என்ன சிக்கல்களைத் தீர்க்க முடியும்?

சுருக்கம்

நீங்கள் எப்போதாவது மங்கலான கிராபிக்ஸ், கர்லிங் லேபிள்கள், சீல் தோல்விகள் அல்லது ஆய்வகத்தில் சரியாகச் செயல்படும் ஆனால் அதிவேக வரிசையில் குழப்பமாக மாறும் திரைப்படம் ஆகியவற்றைக் கையாண்டிருந்தால், நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கின் மறைக்கப்பட்ட "வலி செலவுகள்" உங்களுக்கு ஏற்கனவே தெரியும்.BOPP திரைப்படம்(பைஆக்சியல் ஓரியண்டட் பாலிப்ரோப்பிலீன் படம்) பரவலாக தேர்வு செய்யப்படுகிறது, ஏனெனில் அது சமநிலைப்படுத்துகிறது தெளிவு, விறைப்பு, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் நிலையான வலை கையாளுதல்-இருப்பினும் உண்மையான வெற்றி சரியான தரத்தை தேர்ந்தெடுத்து அதை சரியாக மாற்றுவதன் மூலம் வருகிறது.

இந்த வழிகாட்டி நடைமுறைத் தேர்வுகள் (வகைகள், சிகிச்சைகள், தடிமன் வரம்புகள் மற்றும் முடிவுகள்), பொதுவான மாற்றும் சிக்கல்கள் (நிலையான, தடுப்பு, மோசமான மை ஒட்டுதல்) மற்றும் நீங்கள் தொகுதிக்கு உறுதியளிக்கும் முன் நீங்கள் கோரக்கூடிய தர சோதனைகள். சரிசெய்தல் அட்டவணை மற்றும் வாங்குபவர்களுக்கு ஏற்ற சரிபார்ப்புப் பட்டியலைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது வேலையில்லா நேரம் மற்றும் மறுவேலை.

பொருளடக்கம்

அவுட்லைன்

  • செய்ய வேண்டிய வேலையை வரையறுக்கவும்:தடை, தோற்றம், சீல், மற்றும் வரி வேகம்.
  • சரியான BOPP ஃபிலிம் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:தெளிவான, மேட், முத்து, வெப்ப-சீல், உலோகம், சிறப்பு.
  • மேற்பரப்பு தயார்நிலையை உறுதிப்படுத்தவும்:சிகிச்சை நிலை, ப்ரைமர்/பூச்சு மற்றும் சேமிப்பு கட்டுப்பாடுகள்.
  • குறைந்த தலைவலியுடன் மாற்றவும்:பதற்றம், நிலையான, பிளவு தரம், லேமினேஷன் மற்றும் உலர்த்துதல்.
  • குறைபாடுகளைத் தடுக்க:ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய அளவீடுகள் மற்றும் ஆன்லைன் சோதனைகள்.
  • எதிர்காலச் சான்று முடிவுகள்:டவுன்கேஜிங் மற்றும் மோனோ மெட்டீரியல் கட்டமைப்புகள்.

ஏன் BOPP திரைப்படம் ஒரு இயல்புநிலை தேர்வாகும்

BOPP Film

BOPP ஃபிலிம் பாலிப்ரோப்பிலீனை இரண்டு திசைகளில் நீட்டுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது நோக்குநிலை இல்லாத படங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக விறைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட தெளிவை "பூட்டுகிறது". பல வாங்குபவர்களுக்கு, இது ஒரு நடைமுறை அடிப்படையாக மாறுகிறது, ஏனெனில் இது பெரும்பாலும் ஒருவருக்கொருவர் சண்டையிடும் மூன்று முன்னுரிமைகளில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது:தோற்றம், பாதுகாப்பு, மற்றும்இயக்கத்திறன்.

இது வாடிக்கையாளர் வலியைக் குறைக்கிறது:

  • வார்ப்பிங் மற்றும் கர்லிங்இது தட்டையான லேபிளை அழிக்கிறது அல்லது உணவளிப்பதில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது.
  • ஈரப்பதம் தொடர்பான தர இழப்பு(மென்மையான குக்கீகள், பழமையான தின்பண்டங்கள், குண்டான பொடிகள்).
  • வலை முறிவுகள்அதிக வேகத்தில் நிலையற்ற பதற்றம் நடத்தை இருந்து.
  • சீரற்ற பளபளப்பு மற்றும் மூடுபனிஇது பிரீமியம் பேக்கேஜிங் "மலிவாக" தோற்றமளிக்கிறது.

வெற்றி பெறும் இடம்:

  • சிறந்த ஒளியியல்சில்லறை முகப்பு பொதிகள் மற்றும் மேலெழுதலுக்கு.
  • நல்ல விறைப்புமென்மையான இயந்திர உணவு மற்றும் மிருதுவான பை உணர்வுக்கு.
  • ஈரப்பதம் தடைஈரப்பதம் உணர்திறன் தயாரிப்புகளுக்கு.
  • பன்முகத்தன்மைபூச்சுகள் (வெப்ப-முத்திரை, மேட், மூடுபனி எதிர்ப்பு) மற்றும் உலோகமயமாக்கல் மூலம்.

நடைமுறை உதவிக்குறிப்பு: முதல் இரண்டு "பேச்சுவார்த்தைகள் அல்லாதவற்றை" வரையறுக்கவும் (உதாரணமாக, முத்திரை ஒருமைப்பாடு + உயர்-பளபளப்பான பூச்சு). பின்னர் படத்தின் தரம் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை தேர்வு செய்யவும் எல்லாவற்றையும் ஒரே நேரத்தில் மேம்படுத்த முயற்சிப்பதற்குப் பதிலாக, அந்த இரண்டையும் முதலில் ஆதரிக்கிறது.

பொதுவான BOPP திரைப்பட வகைகள் மற்றும் அவை எங்கு பொருந்தும்

"BOPP ஃபிலிம்" என்பது ஒரு தயாரிப்பு அல்ல. நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் கிரேடு சீல், ஃபீல், பிரிண்ட் ஒட்டுதல் மற்றும் உங்கள் ரோல்ஸ் ஸ்லிட்டிங் மற்றும் ரிவைண்டிங் ஆகியவற்றின் போது நன்றாக செயல்படுகிறதா என்பதைப் பாதிக்கிறது. பொதுவான விருப்பங்கள் மற்றும் அவர்கள் தீர்க்கும் சிக்கல்களின் வாங்குபவர்-மையப்படுத்தப்பட்ட வரைபடம் கீழே உள்ளது.

வகை அது எதில் நல்லது வழக்கமான வலி புள்ளிகள் தவிர்க்க உதவும் கண்காணிப்பு
தெளிவான (வெற்று) BOPP உயர் தெளிவு, விறைப்பு, மென்மையான வலை கையாளுதல், ஓவர்ராப், லேமினேஷன் பேஸ் மேகமூட்டமான தோற்றம், பலவீனமான ஷெல்ஃப் தாக்கம், நெகிழ் படங்களின் உணவு சிக்கல்கள் அச்சிடுதல்/லேமினேஷனுக்கு மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படலாம்
வெப்ப-சீல் செய்யக்கூடிய BOPP சீலண்ட் லேயர்/பூச்சு மூலம் சீல் செய்வது நல்லது சீல் கசிவுகள், சீல் மாசுபடுதல் உணர்திறன், குறுகிய சீல் ஜன்னல்கள் காரணமாக மெதுவான கோடுகள் உங்கள் கணினிக்கான சீல் வளைவு மற்றும் COF ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்
மேட் BOPP பிரீமியம் தொட்டுணரக்கூடிய பூச்சு, குறைக்கப்பட்ட கண்ணை கூசும், உயர்தர முத்திரை "மிகவும் பளபளப்பான" பொதிகள், கைரேகை தெரிவுநிலை, கடை விளக்குகளின் கீழ் சீரற்ற பிரதிபலிப்பு மேட் மேற்பரப்புகள் ஸ்கஃபிங்கிற்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டதாக இருக்கும்
முத்து / குழிவுறப்பட்ட BOPP ஒளிபுகா தோற்றம், மென்மையான தொடுதல், மேம்படுத்தப்பட்ட காப்பு உணர்வு கவரேஜ், சீரற்ற பின்னணி வண்ணம் தேவைப்படும் இடங்களில் சீ-த்ரூ பேக்குகள் அதிவேகமாக மாற்றினால் விறைப்பு/கண்ணீர் நடத்தை சரிபார்க்கவும்
உலோகமயமாக்கப்பட்ட BOPP மேம்படுத்தப்பட்ட தடை மற்றும் வலுவான ஷெல்ஃப் இருப்பு ஆக்ஸிஜன்/ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல், மந்தமான "பிளாட்" பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிலிருந்து குறுகிய அடுக்கு வாழ்க்கை பின்ஹோல்கள், கையாளும் கீறல்கள் மற்றும் தடை மாறுபாடு ஆகியவை கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்
சிறப்பு பூச்சுகள் மூடுபனி எதிர்ப்பு, குறைந்த நிலையான, மேம்படுத்தப்பட்ட மை நங்கூரம், மேம்படுத்தப்பட்ட சீட்டு மூடுபனி தயாரிப்பு பொதிகள், நிலையான தூசி ஈர்ப்பு, மை தேய்த்தல் பூச்சுகள் காலப்போக்கில் மாறலாம்; சேமிப்பக நிலைமைகளை உறுதிப்படுத்தவும்

உங்கள் தயாரிப்பு வலுவான நறுமணம், எண்ணெய் உள்ளடக்கம் அல்லது நீண்ட ஆயுட்காலம் தேவைப்பட்டால், "சிறந்த" BOPP படம் பெரும்பாலும் அடர்த்தியானதாக இருக்காது. இது ஒரு ஸ்மார்ட் கட்டமைப்பிற்குப் பொருந்துகிறது-சில நேரங்களில் தடுப்பு அடுக்கு, உலோகமயமாக்கல் அல்லது இணக்கமான பூச்சுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது-எனவே நீங்கள் பொருளை வீணாக்காமல் பாதுகாப்பைப் பெறுவீர்கள்.

பரிசீலனைகளை அச்சிடுதல் மற்றும் மாற்றுதல்

பல BOPP திரைப்பட புகார்கள் உண்மையில் பொருள் தோல்விகள் அல்ல - அவைஇடைமுக தோல்விகள்: படம், மை, பிசின் மற்றும் இயந்திர அமைப்புகள் உடன்படவில்லை ஒருவருக்கொருவர். நம்பகமான வெளியீட்டை நீங்கள் விரும்பினால், உங்கள் அச்சிடுதல் மற்றும் மாற்றும் பணிப்பாய்வுகளுடன் படத்தின் தரத்தை சீரமைக்கவும்.

நீங்கள் உற்பத்தியை இயக்கும் முன் முக்கிய சோதனைகள்:

  • மேற்பரப்பு சிகிச்சை:சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பக்க மை மற்றும் பிசின் நங்கூரத்தை மேம்படுத்துகிறது; எந்தப் பக்கம் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது மற்றும் ரோலில் அது எவ்வாறு குறிக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
  • சேமிப்பு மற்றும் முதுமை:சிகிச்சையானது காலப்போக்கில் சிதைந்துவிடும்; பங்குகளை சுழற்றவும் மற்றும் சூடான, தூசி நிறைந்த சேமிப்பு பகுதிகளைத் தவிர்க்கவும்.
  • நிலையான கட்டுப்பாடு:BOPP நிலையான உருவாக்க முடியும்; அயனியாக்கிகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் தூசி எடுப்பது மற்றும் தவறான உணவுகளை குறைக்கவும்.
  • பதற்றம் சுயவிவரம்:அதிக பதற்றம் நீட்சி மற்றும் பதிவு சறுக்கலை ஏற்படுத்துகிறது; குறைந்த பதற்றம் சுருக்கங்கள் மற்றும் தொலைநோக்கியை ஏற்படுத்துகிறது.
  • பிளவு தரம்:மோசமான விளிம்புகள் தூசி, தடுப்பு மற்றும் கீழ்நிலை வலை முறிவுகளை உருவாக்கலாம்.

நீங்கள் flexographic அல்லது gravure printing ஐ இயக்கினால், மை பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிசெய்து, எதிர்ப்பு எதிர்பார்ப்புகளை முன்கூட்டியே தேய்க்கவும். லேமினேட் கட்டமைப்புகளுக்கு, பிசின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது-குறிப்பாக அதிவேக லேமினேஷனுக்கு முழுமையடையாத குணப்படுத்துதல் துர்நாற்றம், நீக்கம் அல்லது தடுப்பதற்கு வழிவகுக்கும். சந்தேகம் இருந்தால், ஒரு சிறிய சோதனை ரோலைக் கேட்டு, உண்மையான வரி வேகம், உண்மையான உலர்த்துதல் அமைப்புகள் மற்றும் உண்மையான சேமிப்பக நேரம் ஆகியவற்றின் கீழ் அதை இயக்கவும்.

வாங்குபவருக்கு ஏற்ற உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் சப்ளையரிடமிருந்து “சோதனை நெறிமுறையை” கோருங்கள்—நீங்கள் எதைப் பதிவு செய்ய வேண்டும் என்று அவர்கள் விரும்புகிறார்கள் (வரி வேகம், பதற்றம் வரம்புகள், உலர்த்தும் வெப்பநிலை, முத்திரை அமைப்புகள், மற்றும் குறைபாடுள்ள புகைப்படங்கள்). இது ஒரு தெளிவற்ற புகாரை செயல்படக்கூடிய தீர்வாக மாற்றுகிறது.

விலையுயர்ந்த ஆச்சரியங்களைத் தடுக்கும் தரச் சோதனைகள்

BOPP ஃபிலிம் மூலம் பணத்தை இழப்பதற்கான எளிதான வழி, அழகாகத் தோன்றும் மாதிரியை அங்கீகரிப்பது, பின்னர் அளவில் மாறுபாடுகளைக் கண்டறிவது: ரோல்-டு-ரோல் வேறுபாடுகள், COF ஸ்விங்ஸ், அல்லது சிகிச்சை முரண்பாடு. ஒரு எளிய தர சரிபார்ப்புப் பட்டியல் பெரும்பாலான வேதனையான ஆச்சரியங்களைத் தடுக்கும்.

ஒவ்வொரு தொகுப்பிலும் இந்தத் தரவுப் புள்ளிகளைக் கேளுங்கள்:

  • தடிமன் மற்றும் சீரான தன்மை(இணையம் முழுவதும் உட்பட)
  • COF(மிக அதிகம் = உணவுப் பிரச்சனைகள்; மிகக் குறைவு = சீட்டு/பதிவுச் சிக்கல்கள்)
  • மேற்பரப்பு சிகிச்சை நிலைமற்றும் சிகிச்சை பக்க உறுதிப்படுத்தல்
  • மூடுபனி / பளபளப்புதோற்றம்-முக்கியமான பேக்கேஜிங்
  • தடுக்கும் போக்குஅழுத்தம் / வெப்பத்தின் கீழ் சேமிப்பிற்குப் பிறகு
  • ரோல் கடினத்தன்மை மற்றும் முறுக்கு தரம்(தொலைநோக்கி மற்றும் சுருக்கங்களை தடுக்கிறது)

உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் விரைவாகச் செய்யக்கூடிய ஆன்லைன் சோதனைகள்:

  • ஜெல், கோடுகள் மற்றும் கீறல்களுக்கான நிலையான விளக்குகளின் கீழ் காட்சி ஆய்வு
  • உலர்த்திய/குணப்படுத்திய பிறகு மை நங்கூரமிடுவதற்கான விரைவான டேப் சோதனை
  • சீல் ஒருமைப்பாடு ஸ்பாட் காசோலைகள் (குறிப்பாக ஒவ்வொரு மாற்றத்தின் தொடக்கத்திலும்)
  • தூசி மற்றும் பர்ர்களை வெட்டிய பிறகு வலை விளிம்பைச் சரிபார்க்கவும்
  • வறண்ட காலங்களில் நிலையான சோதனை (தூசி ஈர்ப்பு உங்கள் துப்பு)

உங்கள் பேக்கேஜிங் பிரீமியம் அல்லது ஏற்றுமதி உணர்திறன் (உணவு, தனிப்பட்ட பராமரிப்பு அல்லது ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட வகைகள்) எனில், ஆவணங்களின் எதிர்பார்ப்புகளின்படி சீரமைக்கவும்: தொகுதி நிலைத்தன்மை பதிவுகள், இணக்க அறிக்கைகள் மற்றும் கண்டறியும் நடைமுறைகள். இலக்கு காகிதப்பணி அல்ல - ஏதேனும் தவறு நடந்தால் ஆபத்துக் கட்டுப்பாடு.

சரிசெய்தல் அட்டவணை

தயாரிப்புக் குழுக்களுடன் நீங்கள் பகிரக்கூடிய நடைமுறை "அறிகுறி → காரணம் → சரிசெய்தல்" அட்டவணை இங்கே உள்ளது. இது வேண்டுமென்றே வேகமான செயலுக்காக எழுதப்பட்டது, கோட்பாடு அல்ல.

வரியில் அறிகுறி காரணமாக இருக்கலாம் சோதனைக்கான விரைவான திருத்தங்கள்
மை தேய்த்தல் / மோசமான ஒட்டுதல் குறைந்த/வயதான சிகிச்சை, தவறான மை அமைப்பு, போதுமான உலர்த்துதல்/குணப்படுத்துதல் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பக்கத்தைச் சரிபார்க்கவும், உலர்த்துதல்/குணப்படுத்துதலை அதிகரிக்கவும், மை பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும், அசுத்தமான சேமிப்பிடத்தைத் தவிர்க்கவும்
சுருக்கங்கள் மற்றும் வலை அலைதல் நிலையற்ற பதற்றம், தவறான உருளைகள், சீரற்ற முறுக்கு பதற்ற மண்டலங்களை மீண்டும் சமநிலைப்படுத்தவும், சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும், முடுக்கம் கூர்முனைகளைக் குறைக்கவும், ரோல் கடினத்தன்மையை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
தடுப்பது (அடுக்குகள் ஒட்டுதல்) அதிக வெப்பநிலை சேமிப்பு, போதுமான சீட்டு, முழுமையற்ற பிசின் சிகிச்சை குளிரூட்டும்/குணப்படுத்தும் நேரத்தை மேம்படுத்தவும், சேமிப்பக நிலைமைகளை சரிசெய்யவும், COF இலக்குகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
சீல் கசிவுகள் / சீல் முரண்பாடு தவறான வெப்ப-சீல் தரம், குறுகிய சீல் ஜன்னல், மாசுபாடு, தேய்ந்த சீல் தாடைகள் முத்திரை வளைவை உறுதிப்படுத்தவும், தங்குமிடம்/நேரம்/அழுத்தத்தை சரிசெய்தல், சுத்தமான தாடைகள், சோதனை மாற்று முத்திரை அடுக்கு
நிலையான மற்றும் தூசி ஈர்ப்பு வறண்ட சூழல், போதுமான அயனியாக்கம், மோசமான அடித்தளம் அயனியாக்கிகளைச் சேர்க்கவும்/நிலைப்படுத்தவும், தரையிறக்கத்தை மேம்படுத்தவும், முடிந்தவரை ஈரப்பதத்தை பராமரிக்கவும்
மூடுபனி / மந்தமான தோற்றம் தவறான பூச்சு, ஸ்கஃபிங், மைக்ரோ கீறல்கள், பூச்சு பொருத்தமின்மை உயர்-பளபளப்பான தரத்திற்கு மாறவும், பாதுகாப்பு ஓவர் பிரிண்ட் வார்னிஷ் சேர்க்கவும், சிராய்ப்பு தொடர்பு புள்ளிகளைக் குறைக்கவும்

மறுசுழற்சி மற்றும் கழிவுகளை குறைப்பதற்கான வடிவமைப்பு

பல பிராண்டுகள் பொருட்களை இணக்கமாக வைத்திருக்கும் எளிமையான கட்டமைப்புகளை நோக்கி நகர்கின்றன. BOPP ஃபிலிம் அந்த மாற்றத்தை ஆதரிக்க முடியும், ஏனெனில் பாலிப்ரோப்பிலீன் அடிப்படையிலான கட்டமைப்புகள் இருக்கலாம் செயல்திறன் இலக்குகளை சந்திக்கும் போது கலப்பு-பொருள் சிக்கலைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

BOPP ஃபிலிம் மூலம் வாங்குபவர்கள் மொத்த செலவு மற்றும் கழிவுகளை குறைக்கும் வழிகள்:

  • குறைத்தல்:கையாளும் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் போது தடிமனைக் குறைக்க படத்தின் விறைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
  • மோனோ மெட்டீரியல் சிந்தனை:PP-நட்பு குடும்பங்களுக்குள் அடுக்குகளை வைத்து, வாழ்க்கையின் இறுதிப் பாதைகளை எளிதாக்க முடியும்.
  • வலது அளவு தடை:அடுக்கு வாழ்க்கை உண்மையிலேயே தேவைப்படும் இடத்தில் மட்டுமே உலோகமயமாக்கப்பட்ட அல்லது பூசப்பட்ட விருப்பங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
  • செயல்முறை நிலைத்தன்மை:குறைவான இணைய முறிவுகள் மற்றும் குறைவான நிராகரிப்புகள் மூலப்பொருட்களின் விலை வேறுபாடுகளை விட அதிக பணத்தை சேமிக்கின்றன.

நிலைத்தன்மை தேவைகள் உங்கள் கொள்முதலின் ஒரு பகுதியாக இருந்தால், அதை "பொருள்-மட்டும்" முடிவாகக் கருத வேண்டாம். வரி அமைப்புகள், லேமினேஷன் தேர்வுகள் மற்றும் குணப்படுத்தும் கட்டுப்பாடு அனைத்தும் ஸ்கிராப் விகிதத்தை மாற்றும்-பெரும்பாலும் வியத்தகு முறையில்.

உபகரண ஆதரவு முடிவை மாற்றும் இடத்தில்

உயர்தர BOPP ஃபிலிம் கூட கன்வெர்ட்டிங் டயல் செய்யவில்லையென்றால் குறைவான செயல்திறன் கொண்டது. இங்குதான் அனுபவம் வாய்ந்த உபகரண ஆதரவு ஒரு போட்டி நன்மையாகிறது: நிலையான பதற்றம் கட்டுப்பாடு, துல்லியமான பதிவு, சீரான உலர்த்துதல் மற்றும் சுத்தமான பிளவு ஆகியவை "ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய" திரைப்படத்தை "கணிக்கக்கூடிய" தயாரிப்பாக மாற்றும்.

Wenzhou Feihua பிரிண்டிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். BOPP ஃபிலிம் பயன்பாடுகளுடன் வேலை செய்கிறது, அங்கு அச்சிடுதல் மற்றும் மாற்றுதல் நிலைத்தன்மையை நேரடியாக வெளியீட்டைப் பாதிக்கிறது: சுருக்கங்கள் மற்றும் வலை முறிவுகளைக் குறைத்தல், அச்சு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் மென்மையான லேமினேஷன் மற்றும் ரிவைண்டிங் முடிவுகளை ஆதரித்தல். உங்கள் குழு நாள்பட்ட குறைபாடுகளுடன் போராடினால், இது பெரும்பாலும் திரைப்படம் + செயல்முறை + உபகரணங்களை மூன்று தனித்தனி சிக்கல்களுக்குப் பதிலாக ஒரு அமைப்பாகக் கையாள உதவுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

BOPP ஃபிலிம் உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கு ஏற்றதா?
BOPP ஃபிலிம் பொதுவாக உணவு பேக்கேஜிங் கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது வலுவான ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல காட்சி விளக்கத்தை வழங்குகிறது. சரியான தரம், பூச்சுகள், உங்கள் தயாரிப்பு (எண்ணெய் உள்ளடக்கம், நறுமணம், அடுக்கு வாழ்க்கை தேவைகள்) மற்றும் உங்கள் இணக்கத் தேவைகளின் அடிப்படையில் மைகள் மற்றும் பசைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
மை ஒட்டுதல் முதலில் நன்றாகத் தோன்றினாலும் பின்னர் தோல்வியடைவது ஏன்?
ஒரு அடிக்கடி காரணம் மேற்பரப்பு சிகிச்சை சிதைவு, மாசு, அல்லது முழுமையற்ற உலர்த்துதல்/குணப்படுத்துதல். சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பக்கத்தை தவறாக அடையாளம் காணும்போது அல்லது ஒரு மை இருக்கும்போது இது நிகழலாம் அமைப்பு பட மேற்பரப்புடன் பொருந்தவில்லை. ஒரு உண்மையான வேக சோதனை மற்றும் முழு குணப்படுத்தும் நேரத்திற்கு பிறகு ஒரு தேய்த்தல் சோதனை பொதுவாக மூல காரணத்தை வெளிப்படுத்துகிறது.
வெற்று மற்றும் வெப்ப-சீல் செய்யக்கூடிய BOPP படத்திற்கு என்ன வித்தியாசம்?
ப்ளைன் பிஓபிபி பெரும்பாலும் அச்சிடும் அல்லது லேமினேஷன் தளமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் வெப்ப-சீல் செய்யக்கூடிய தரங்களில் குறிப்பிட்ட கீழ் நம்பகத்தன்மையுடன் மூடுவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட சீலண்ட் லேயர்/பூச்சு ஆகியவை அடங்கும். வெப்பநிலை மற்றும் குடியிருப்பு நிலைமைகள். நீங்கள் சீல் கசிவைக் கண்டால், உங்களுக்கு வேறு சீலண்ட் லேயர் அல்லது பரந்த சீலிங் சாளரம் தேவைப்படலாம்.
BOPP ஃபிலிமை மாற்றும்போது சுருக்கங்கள் மற்றும் வலை முறிவுகளை எவ்வாறு குறைப்பது?
பதற்றம் நிலைத்தன்மை, ரோலர் சீரமைப்பு மற்றும் முறுக்கு தரத்துடன் தொடங்கவும். பின்னர் நிலையானதைக் கட்டுப்படுத்தவும் மற்றும் சுத்தமான பிளவு விளிம்புகளை உறுதி செய்யவும். பல சந்தர்ப்பங்களில், திருத்தம் ஒற்றை அல்ல அமைப்பது ஆனால் அவிழ்த்தல், அச்சிடுதல்/லேமினேஷன், உலர்த்துதல் மற்றும் முன்னாடி ஆகியவற்றில் ஒரு நிலையான பதற்றம் சுயவிவரம்.
ஒரு பெரிய ஆர்டரை வைப்பதற்கு முன் ஒரு சப்ளையரிடம் நான் என்ன கோர வேண்டும்?
தொகுதி-நிலை நிலைத்தன்மை அளவீடுகளை (தடிமன் சீரான தன்மை, COF வரம்பு, சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பக்க உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் மூடுபனி/பளபளப்பு போன்ற தோற்றத் தரவு) கேட்கவும். உங்கள் விண்ணப்பம் என்றால் கோரி, சோதனைப் பட்டியலைக் கோரவும் மற்றும் உங்கள் உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் அதை இயக்கவும்.

மூட எண்ணங்கள்

BOPP ஃபிலிம் ஒரு பண்டமாக இல்லாமல், அதை ஒரு செயல்திறன் கருவியாகக் கருதும்போது வெற்றி பெறுகிறது. நீங்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத தயாரிப்பு அபாயங்களை வரையறுக்கவும், அவற்றைத் தடுக்கும் தரத்தைத் தேர்வு செய்யவும் அபாயங்கள், மற்றும் உண்மையான வரி நிலைமைகளின் கீழ் திரைப்படத்தை சரிபார்க்கவும். அதைச் செய்யுங்கள், தீயணைப்பதில் குறைந்த நேரத்தைச் செலவழிப்பீர்கள், மேலும் நிலையான, சில்லறை-தயாரான பேக்கேஜிங்கை அனுப்புவதற்கு அதிக நேரத்தைச் செலவிடுவீர்கள்.

நீங்கள் பொருத்த உதவி விரும்பினால் aBOPP திரைப்படம்நிலையான அச்சிடுதல் மற்றும் முடிவுகளை மாற்றுவதற்கான பயன்பாடு, அணுகவும்Wenzhou Feihua பிரிண்டிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.உங்கள் குழுவின் தற்போதைய சிக்கல்களைச் சொல்லுங்கள் (சுருக்கங்கள், தடுப்பது, தேய்த்தல், சீல் தோல்விகள்) தூய்மையான ரன்கள் மற்றும் குறைவான நிராகரிப்புகளுக்கான நடைமுறை பாதை. நீங்கள் தயாராக இருக்கும்போது,எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் சோதனை திட்டத்தை தொடங்க.

தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
செய்தி பரிந்துரைகள்
X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை
நிராகரிக்கவும் ஏற்றுக்கொள்